安全帽耐熔融金属试验价格来电洽谈「在线咨询」

安全帽耐熔融金属飞溅测试仪

1、设备校准

设备原则上，每年需要校准一次。具体校准可以委托计量院所或者联系我们。

2、试验环境

温度：23±2℃，湿度：50±20%。请务必保持本温湿度，否则会影响测试的准确定。

3、试验制备

3.1、完好的安全帽若干，将安全帽佩戴在头模上，调节头模高度，使安全帽试样顶部距离与倾倒陶瓷感应杯口距离是225±5mm。

3.2、连接好循环水。如果有自来水管，可以直接将进水管接入自来水管，排水管接入下水口等。如无自来水管，需要准备水箱（选配），将设备进水管接入水泵（选配）出水口，设备出水管再放入水箱内循环，水泵进水口管放入水箱内。整个实验过程需要一水。

安全帽耐极高温试验

3.1基本要求： 　　3.1.1冲击吸收性能：用三顶安全帽分别在50±2℃（矿井下用安全帽40℃）、－10±2℃及浸水三种情况下处理，然后用5KG钢锤自1M高度落下进行冲击试验，头模所受冲击力的值均不应超过500KG。 　　3.1.2耐穿透性能：根据安全帽的材质选用50±2℃、－10±2℃及浸水三种方法中的一种进行处理，然后用3KG钢锥自1M高度落下进行试验，钢锥不应与头模接触。 　　3.2其他要求（根据需要增加的要求）： 　　3.2.1耐低温性能：凡低于－10℃安全帽的冲击吸收性能与耐穿透性能要符合3．1．1和3．1．2款的要求。 　　3.2.2耐燃烧性能：用GB2812－81《安全帽试验方法》规定的火焰和方法燃烧安全帽10秒钟，移开火焰后，帽壳火焰在5秒钟内应能自灭。 　　3.2.3电绝缘性能：交流1200V耐压试验1分钟，泄漏电流不应超过1.2mA。 　　3.2.4侧向刚性：用GB2812－81规定的方法给安全帽横向加43kg压力，帽壳变形不应超过40mm，卸载后变形不应超过15mm。

安全帽耐极高温预处理箱

一、安全帽耐极高温预处理箱 功能

根据GB/T 2811-2019《头部防护 安全帽》新***标准研发生产，主要用于安全帽经极高温（150°C±5°C）预处理后（一个小时）做冲击试验和穿刺试验，试验过程采用全自动模式，头模自动进舱和离舱，无需人为，防止因高温给试验人员带来伤害。

二、安全帽耐极高温预处理箱 配置试验装置试验过程自动进行，操作方便简单温控装置能够精准的控制标准要求的试验温度报警装置配备试验提前报警功能，方便实验人员提前做好预处理后的试验准备，确保取出安全帽一分钟内完成实验三、安全帽耐极高温预处理箱 技术参数温度可控箱体具备保温功能，箱体内温度*可控制在200°C温度传感器PT100，精度1°c开口尺寸250×300金属头模金属材质，厚度大于1.5MM，头模内部可进行循环风力冷却，温度保持在50°C±2°C提升装置提升装置与温控头模直接连接，自动抬升头模进入箱内符合标准GB/T 2811-2019《头部防护 安全帽》