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安全带动静态负荷测试仪

　技术指标：

　　1、测试范围：0-50kN /100 kN。可根据需求定制。

　　2、测力精度：1%

　　3、速度范围：0-500mm/min，可自行设定。

　　4、试验空间：常规600mm。可根据需求定制。

　　5、位移分辨率：0.005mm

　　仪器特征：

　　1、整机结构：采用高钢度龙门式框架结构，上拉下压，强度大，变形小。传动同步带及进口精密滚珠丝杠确保传动平稳。更换立柱、丝杠、外罩后可改变试验空间，扩展性能优越。

　　2、控制方式：触摸键控制面板，液晶显示屏显示操作，实时显示试验力值及自动显示峰值。也可以配置计算机，进行计算机控制。

　　3、保护系统：具有软件和机械两种限位保护方式,超过大负荷自动停机;具有过流、过压、过载、紧急停止等多种保护功能。

　　4、动力系统：采用交流伺服电机及服驱动器，进口滚珠丝杠，确保传动平稳，调速比可大1:10万，速度可以自行设定。

　　5、配套夹具：配置安全带夹具。可以选配安全网相应夹具。

　　6、过程控制：预设好相关参数，液晶屏实时显示试验力值，自动按照预设完成试验，试验完成自动停止试验，自动记录保存试验数据。

预防对策

　　要减少和防止安全帽后脑部位穿刺事故的发生，必须针对安全帽后脑部位耐穿刺性能差这一致命弱点加以改进。主要的技术措施有以下几个方面：

　　从强度方面考虑，除安全帽顶部外，还应增加后脑部位的局部强度(如局部加厚)，使之有足够的强度可以防止棒状坠落物瞬时击穿安全帽，一击不穿就可以使坠落物改变方向脱离头部弹开，避免和减少头部穿刺事故;从结构方面完善帽体后脑部位的外形(如增加曲率或加筋)，使之与坠落物接触时具有容易向外滑移的功能;从改善安全帽的材料方面，使其即使不增加厚度，也具有足够的防穿刺强度;在安全帽标准中增加对后脑部位防穿刺性能的检测项目，修订现行的判定方法，将安全帽穿刺锥穿透安全帽后的距离限制在小水平间距5mm以内，或者严禁穿刺锥穿透安全帽。5、提供电动提升控制系统6、提供自动释放控制系统7、独特设计测试架，组装方便，可进行现场设备组装。

被冲击的试样在受锤冲击的瞬间，通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精度高。 本仪器是在符合***标准的冲击结构的基础上，加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等。将未经冷却的电热器具放在有可燃物的场所，或将可燃物放在电热器具上等等，这些都有可能引发火灾。

用能支撑电池的所有安装表面的刚性安装件将电池紧固在试验设备上，每个电池应承受总共三次的等量级冲击。冲击应在三个互相垂直的每个方向上施加，除非电池仅有两个对称轴，在这种情况下仅在两个方向上进行试验。每次冲击要施加在电池表面的法线方向上，每次冲击电池要获得这样的加速，即在初始3ms,均加速为75g(g为当地的重力加速度）。峰值加速度应在125g至175g之间。电池应要20±5℃（68±9°F）下进行试验。加强实战化建设，创新灭火救援作战编成，规范处置基本程序和要求，分类分级完善石油化工火灾灾害灭火救援预案，借鉴国内外***经验，建设一套能模拟火灾发展过程和扑救效能的化工训练设施，开展基地化、模拟化、实战化训练。